鋼化玻璃鋼化過后自爆原因，是由于在玻璃的制造過程中,，在原料或耐火材料等的熔出物中混有一些含鎳雜質(zhì)，這些雜質(zhì)在玻璃熔融過程中,，互相使用形成了硫化鎳晶體,。
　　
　　硫化鎳晶體超過380℃高溫是α相態(tài)，常溫下是β相,。當(dāng)硫化鎳晶體從α相態(tài),，轉(zhuǎn)變?yōu)棣孪鄷r，晶體的體積會有2-4%的變化,，引起鋼化玻璃自爆的硫化鎳晶體的直徑平均為0,。2mm左右。玻璃廠在原片玻璃成型時,，需經(jīng)過一個緩慢的退火過程,，硫化鎳晶體基本不會影響玻璃的強度。但是當(dāng)對玻璃進(jìn)行鋼化加工時情況就大不相同了,。
　　
　　由于鋼化玻璃采用的是淬火工藝,。在冷卻風(fēng)的作用下玻璃冷卻速度非常快,，當(dāng)玻璃被冷卻到常溫,，結(jié)構(gòu)完全固定后，α相的硫化鎳晶體還來不及轉(zhuǎn)換成低溫態(tài)的β相,，而仍以高溫的α相態(tài)存在,。如果硫化鎳晶體出現(xiàn)在鋼化玻璃的張應(yīng)力區(qū)，那么只要出現(xiàn)晶型轉(zhuǎn)變,，就一定會發(fā)生自爆。
　　
　　由于晶型轉(zhuǎn)變的時間不定,，常溫下鋼化玻璃的自爆也是完全不確定的,。引爆處理降低自爆概率。解決鋼化玻璃自爆的辦法,，是對鋼化玻璃進(jìn)行均質(zhì)處理：就是將鋼化玻璃重新加熱到280-300℃,，然后保溫2-4小時，使有條件發(fā)生自爆的鋼化玻璃在這個過程中爆裂,。
　　
　　鋼化玻璃的均質(zhì)還稱為鋼化玻璃的引爆處理或鋼化玻璃的熱浸處理,。據(jù)玻璃廠分析，經(jīng)嚴(yán)格的均質(zhì)處理后,，鋼化玻璃自爆概率會大大降低,，每1萬平方米玻璃在1年內(nèi)發(fā)生1片自爆的概率僅為1%以下。此時的鋼化玻璃才可以稱得上真正的安全玻璃,。
　　
　　什么是玻璃鋼化
　　
　　玻璃鋼化有分物理鋼化跟化學(xué)鋼化,，物理鋼化比較常見，玻璃在物理鋼化爐內(nèi)經(jīng)過高物后得到,，物理鋼化對三厘及以上厚度的玻璃效果非常好,，一厘及二厘的玻璃只能半鋼化處理,，半鋼化的玻璃相比全鋼化的玻璃硬度強度非常小，但是其安全系數(shù)也會較低,，要想二厘以下厚度的玻璃能達(dá)到全鋼化效果,，必須用化學(xué)鋼化的方式進(jìn)行鋼化。
　　
　　化學(xué)鋼化是玻璃在400℃左右的堿鹽溶液中進(jìn)行簡單的低溫離子交換,，化學(xué)鋼化與物理鋼化原理不同,，物理鋼化主要用來強化厚度大的玻璃，化學(xué)鋼化用來強化厚度薄的玻璃,，其中經(jīng)常用于化學(xué)鋼化玻璃的產(chǎn)品有手機(jī)玻璃,、顯示器玻璃、掃描儀玻璃,，打印機(jī)玻璃,、等離子電視玻璃等，化學(xué)鋼化也不一定只能鋼化薄玻璃,，厚度高的玻璃也能較好的進(jìn)行全鋼化,，其優(yōu)點是鋼化靈活，適合不同大小,、不同厚度,、不同形狀的玻璃，加工范圍在0.3-19毫米的玻璃,，相比物理鋼化其表面更加光滑,，透光率更好，并且沒有自爆的現(xiàn)象發(fā)生,。