1,、1超硬鉆鉆孔法

　　超硬鉆鉆孔法是機(jī)械鉆孔中最常用的方法，適于對(duì)3~15mm厚的玻璃的穿孔,，可用超硬質(zhì)的三角鉆,、二刃鉆,、麻花鉆。

　　一般認(rèn)為鉆頭前端角以90°為好,，切削速度以15~30m/min為宜,，切削液用水、輕油,、松節(jié)油等,。

　　1.2研磨鉆孔法

　　用研磨加工小孔徑的穿孔法,，是用$1mm以下的紉絲做鉆頭，也能用p1mm以上的管形針,。為了得到比較大的孔徑,，使用稱(chēng)為盤(pán)狀刀具的銅或黃銅制的圓簡(jiǎn)狀工具，將它固定在鉆床上,。為了玻璃與工具的冷卻,，要充分注人研磨液，從切口處加人,。

　　1.3超聲波鉆孔法

　　由超聲發(fā)生器產(chǎn)生的高頻電振蕩施加于超聲換能器上,，將高頻電振蕩轉(zhuǎn)換成超聲振動(dòng)通過(guò)變幅桿放大振幅，并驅(qū)動(dòng)以一定靜壓力壓在玻璃表面上的工具產(chǎn)生相應(yīng)頻率自動(dòng),。工具端部通過(guò)磨料不斷地捶擊玻璃,，使加工區(qū)的玻璃粉碎成很細(xì)的微粒，為循環(huán)的磨懸浮液帶走,，工具便逐漸進(jìn)人到玻璃中,，加工出與工具相應(yīng)的形狀。

　　超聲打孔的孔徑范圍是0.1~90mm,加工深度可達(dá)100mm以上,，孔的尺寸精度可達(dá)0. 02~0.05mm,。孔的形狀不限于圓形,，如果工作臺(tái)不旋轉(zhuǎn),，就有可能鉆成各種各樣的形狀，也可同時(shí)鉆幾個(gè)孔,。

　　1.4高壓水射流鉆孔

　　高壓水射流鉆孔的主要原理是用水通過(guò)高壓泵,、增壓器、水力分配器,，達(dá)到750~ 1000MPa壓力,，經(jīng)噴嘴射出超聲速的水流，速度可達(dá)500~ 1500m/s (空氣中聲速為330m/s),，從而對(duì)玻璃進(jìn)行鉆孔,。鉆孔時(shí)，還可在噴嘴中加入微粒(150μm左右)磨料,，如石榴石,、石英砂等。

　　高壓水射流鉆孔,，也被稱(chēng)為水刀鉆孔,。- 般厚 3.8mm 的玻璃，用1000MPa 壓力射流切割時(shí),，切割速度為46mm/s,。

　　1.5激光鉆孔

　　用激光對(duì)玻璃切割預(yù)鉆孔,，常用CO2激光器與Nd: YAG (摻釹的釔鋁石榴石)激光器，兩者均能發(fā)射波長(zhǎng)為10. 6um的紅外線(xiàn),，這個(gè)中紅外區(qū)的射線(xiàn),，容易被玻璃吸收，適合于對(duì)玻璃的熱加工,，激光器發(fā)射出的射線(xiàn)通過(guò)聚集,，形成直徑很小的激光東照射在玻璃表面，使玻璃表面的微小區(qū)域產(chǎn)生很大的溫度梯度,，出現(xiàn)局部熱應(yīng)力超過(guò)玻璃的容許熱應(yīng)力而引發(fā)產(chǎn)生裂紋，達(dá)到切割和鉆孔的目的,。

　　目前,，使用激光器能切割2~12mm厚的玻璃，切割速度可達(dá)60~ 120m/ min,特別適于液晶顯示器(LCD)基片,、生物和醫(yī)藥用