鍍膜玻璃膜層表面出現(xiàn)的局部掉膜或脫膜現(xiàn)象。主要表現(xiàn)為局部的透光率增強(qiáng)或膜層完全脫落,，脫膜形態(tài)一般指點(diǎn)狀,、團(tuán)狀和片狀,。對(duì)掉膜現(xiàn)象，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，都有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)控制，-般來說,，掉膜部位的直徑大于2. 5mm是不允許的。引起掉膜的原因較多,，往往也較難界定,，其主要原因有下列幾種情況,。(1)生產(chǎn)方面

　　因鍍膜工藝的原因，在生產(chǎn)中可能會(huì)出現(xiàn)一些針狀的掉膜,， 也叫針眼,，是機(jī)射鍍膜工藝本身無法避免的,。另外,，因鍍膜原片本身或設(shè)備清洗的原因，也有可能造成掉膜,，對(duì)此國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有相應(yīng)的要求和規(guī)定,，出廠的產(chǎn)品都是嚴(yán)格按此規(guī)定檢驗(yàn)，合格后才出廠的,。

　　(2)運(yùn)輸?shù)裟?/p>

　　因玻璃開箱搬運(yùn)后或切割完后,，沒有按要求在玻璃片與片之間墊任何襯墊物或墊得不滿不平，致使玻璃之間直接接觸,，在搬運(yùn)或運(yùn)輸過程中造成玻璃與玻璃膜面直接的相對(duì)摩擦而導(dǎo)致掉膜,。這種掉膜一般為點(diǎn)狀或團(tuán)狀的掉膜，可用手或檢驗(yàn)設(shè)備感覺或檢查到摩擦的痕跡,。

　　(3) 腐蝕性掉膜

　　因玻璃膜面在切割堆放,、施工使用或清洗中，因交叉施工或使用了不正確的方法,，使得玻璃膜面接觸到了酸堿或氧化性物質(zhì)等,，致使玻璃膜面被污染腐蝕而掉膜。這種掉膜一般能在掉膜面或現(xiàn)場(chǎng)找到腐蝕性物質(zhì)殘留的痕跡,。