一,、玻璃在鋼化前必須要磨邊,。玻璃磨邊質(zhì)量的好壞對鋼化成品率的高低起到?jīng)Q定性作用。玻璃在切割時,，邊部會留下很小,、很細(xì)的裂紋，肉眼幾乎看不見,。磨邊的作用有兩個,，一是美觀，二是為了在鋼化時不容易破碎,，提高鋼化玻璃的成品率,。
　　
　　二、調(diào)整好鋼化的工藝參數(shù),。鋼化的工藝參數(shù)主要就是加熱溫度,、加熱時間鋼化冷卻的風(fēng)壓時間和鋼化冷卻的時間。鋼化的溫度和加熱的時間是成反比的,，溫度越高相對來講加熱的時間越短,。但是，我們在鋼化12mm以上厚玻璃的時候,，如果爐膛溫度過高的話,，很容易在爐膛里面炸爐。當(dāng)然炸爐的原因很多,，爐膛溫度設(shè)定過高是主要原因,。建議12mm以上的玻璃在鋼化時將爐膛溫度設(shè)定在665度左右，并且適當(dāng)延長加熱時間,。在確定溫度以后需要選擇合理的加熱時間,，一般情況下每毫米的加熱時間在40秒左右。但是在鋼化大版面的玻璃時需要增加10%的加熱時間,，在鋼化打孔,、挖角的玻璃時也要增加10%的加熱時間。辯證的掌握加熱時間和加熱溫度非常重要,，也是提高鋼化玻璃成品率的關(guān)鍵,。
　　
　　三、玻璃加熱均勻的重要性,。玻璃其實是一個立方體,，有4條邊6個面。玻璃的上下兩個面的加熱比較慢,，在鋼化大版面玻璃時,，玻璃的中間往往受熱最慢，有的時候鋼化出來的玻璃會形成一個鍋形（特別是接近正方形的大版面玻璃）,，這是由于邊部加熱過快,，中間加熱太慢造成的，也就是加熱完成以后,，玻璃邊部的溫度大大高于玻璃中間的溫度,。要想大版面的玻璃受熱均勻，最好把爐膛的溫度設(shè)定成一個加熱曲線（橫向）中間的溫度高于設(shè)定溫度10度,，邊部的溫度低于設(shè)定溫度10度,。這樣鋼化出來的玻璃既整度顆粒度又均勻。
　　
　　四,、打孔,、挖角的玻璃。一般來講鋼化玻璃如需打孔的話,，需要注意一下幾點：
　　
　　1,、孔徑要大于等于玻璃的厚度；
　　
　　2,、孔邊離玻璃邊的距離大于等于玻璃厚度的兩倍,；
　　
　　3、兩孔之間的距離,，孔邊與孔邊的距離大于等于玻璃厚度的兩倍,。萬一達(dá)不到這個要求又必須打孔的話，可以采取開槽的辦法解決,。在不影響使用和美觀的情況下,，在玻璃邊部用切割機(jī)把玻璃邊和孔之間切一條小口。這是解決部分不符合打孔要求又必須打孔的最佳方案,。