大多數(shù)廠家都是采用的水平鋼化爐來(lái)生產(chǎn)鋼化玻璃,。使用水平鋼化爐在溫度控制方面，簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)有兩個(gè)最基本的要求,，第一,，玻璃表面各個(gè)部分的溫度不能相差太大,，也就是要做到均勻加熱；第二,，玻璃必須快速加熱到要求的溫度,。

　　鋼化過(guò)程中對(duì)溫度的控制就是圍繞這兩個(gè)核心方面進(jìn)行的。

　　一,、均勻加熱

　　1.要避免玻璃上下表面溫差對(duì)玻璃鋼化效果的影響,。上下表面溫差過(guò)大，很容易就會(huì)引起玻璃的凹凸,、變形甚至是破碎,，在生產(chǎn)過(guò)程中我們要做到以下兩點(diǎn)：首先放片時(shí)每爐玻璃的放片布置以及各爐的間隙時(shí)間要均勻；然后,，為了保證輥?zhàn)訙囟鹊木鶆蛐院鸵恢滦?，避免玻璃板間輥?zhàn)訙囟冗^(guò)高,，在放片時(shí)如果縱向出現(xiàn)間隙，在放下一爐玻璃時(shí)要補(bǔ)上這個(gè)間隙,。

　　2.玻璃剛進(jìn)入爐體時(shí),，此時(shí)應(yīng)該增加對(duì)流加熱的方式，開(kāi)啟上,、下部熱平衡,，通過(guò)爐內(nèi)的高溫溫執(zhí)風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，將爐內(nèi)高溫空氣進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán),，可有效地解決玻璃各點(diǎn)溫差大的問(wèn)題,。

　　鋼化玻璃生產(chǎn)的溫控問(wèn)題，6招輕松解決

　　在加熱后半段,，玻璃各點(diǎn)溫差已不明顯,，應(yīng)以提高加熱速度為主，可關(guān)閉各個(gè)熱平衡,，直到玻璃溫度與設(shè)定的爐溫一致,，加熱過(guò)程也就宣告結(jié)束。

　　3.如果遇到玻璃邊緣的凸凹現(xiàn)象,，我們可以從兩個(gè)方面著手進(jìn)行控制,，一方面可以提高爐體內(nèi)的熱平衡壓力，增加熱對(duì)流,，從而調(diào)整爐內(nèi)的熱平衡來(lái)減小大面積玻璃中間與邊緣的溫度差距,，另一方面可以適當(dāng)延長(zhǎng)玻璃的加熱時(shí)間，從而也能減小玻璃中部與邊緣的溫差,。

　　二,、加熱溫度

　　1.鋼化的玻璃越薄，加熱的溫度就要越高,，玻璃越厚,，加熱熱的溫度就越低，所以在鋼化玻璃工藝方面,，不能明確指出哪種溫度設(shè)定最好,，溫度的選擇在很在程度上決定于原片玻璃的質(zhì)量和操作人員所調(diào)整的工藝參數(shù)。工藝參數(shù)大家在網(wǎng)上都可以查到,，我在這里就不多描述了,。在實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)加熱溫度的調(diào)整,，主要通過(guò)對(duì)加熱時(shí)間的調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱溫度的控制,，加熱時(shí)間的基本的計(jì)算方法每一名操作人員都應(yīng)當(dāng)掌握。

　　2.加熱系統(tǒng)測(cè)得的底部溫度并不是輥?zhàn)訙囟?，而是鋼化爐底部加熱元件補(bǔ)償輥?zhàn)硬Ａ盏臒崃亢蟮钠骄鶞囟?。由于這個(gè)原因,。所測(cè)得的溫度一般較高，比所測(cè)得的上部溫度要高一些,，所以一般情況下上部加熱要比下部加熱的溫度設(shè)定要高一些,。

　　3.避免出電爐的超負(fù)荷現(xiàn)象，這在正常的操作情況下,，在電爐中央加熱元件的加熱區(qū)域內(nèi),，總有玻璃在吸熱，在電爐的這個(gè)區(qū)域內(nèi)一直有玻璃存在,，如果電爐內(nèi)某個(gè)區(qū)域的熱消耗超過(guò)加熱效果，這個(gè)區(qū)域內(nèi)的溫度就開(kāi)始下降,，一直下降到溫度平衡為止,，所以電爐一旦出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象，就會(huì)引起玻璃在冷卻段的破碎,。

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