如何保證鋼化玻璃的生產(chǎn)性能和質(zhì)量檢驗,?
鋼化玻璃是目前運用較為廣泛的安全玻璃形式,,在建筑、汽車,、家裝以及家電領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用,。隨著鋼化玻璃技術(shù)的不斷發(fā)展,鋼化玻璃的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,,人們對鋼化玻璃產(chǎn)品質(zhì)量的要求不斷提高,,因此,應(yīng)當(dāng)注重鋼化玻璃的生產(chǎn)性能和質(zhì)量檢驗,,確保鋼化玻璃質(zhì)量,。
在進(jìn)行鋼化玻璃生產(chǎn)時,應(yīng)當(dāng)確保加熱到要求溫度,。在進(jìn)行鋼化玻璃生產(chǎn)過程中,,一方面,應(yīng)當(dāng)確保鋼化玻璃加熱到要求溫度,,確保玻璃表面各個部分的溫度要均勻,,同時鋼化玻璃表面與中間也不能出現(xiàn)較大溫差。在進(jìn)行鋼化玻璃加熱時,,應(yīng)當(dāng)根據(jù)電爐的負(fù)載情況,,對電爐內(nèi)溫度進(jìn)行控制,確保鋼化玻璃加熱溫度,。在設(shè)定電爐加熱溫度時,,應(yīng)當(dāng)全面考慮鋼化的玻璃的厚度,為了使鋼化的玻璃越薄,,電爐加熱溫度就應(yīng)當(dāng)越高,,為了使鋼化的玻璃越厚,電爐加熱溫度就應(yīng)當(dāng)越低,。在進(jìn)行電爐加熱溫度控制時,,操作人員應(yīng)當(dāng)明白電爐溫度與加熱時間的相互關(guān)系以及電爐溫度對厚薄不同的玻璃變化值,確保玻璃鋼化性能,。
在對玻璃進(jìn)行加熱時,,應(yīng)當(dāng)合理控制鋼化玻璃加熱時間,同時確保每爐玻璃的放片布置以及各爐的間隙時間均勻,,確保鋼化玻璃加熱均勻,。另一方面,也應(yīng)當(dāng)以最快冷卻速度進(jìn)行鋼化玻璃冷卻,,在進(jìn)行鋼化玻璃冷卻時,,應(yīng)當(dāng)盡量采用干燥空氣作為冷卻介質(zhì),根據(jù)玻璃的實際厚度以及玻璃的其它性能,,合理控制冷卻時間,,并確保鋼化玻璃兩個面的冷卻均衡,。此外,在鋼化過程中,,應(yīng)當(dāng)確保玻璃不停運動,。在鋼化過程中應(yīng)當(dāng)注重?zé)釘[動運動,確保玻璃受熱均勻,,同時也應(yīng)當(dāng)注重冷擺運動,,確保玻璃鋼化均勻,同時確保玻璃在鋼化過程中運動時,,玻璃表面上不出現(xiàn)劃傷及變形留下的痕跡,。在鋼化玻璃的生產(chǎn)過程中,對原板玻璃的質(zhì)量具有一定要求,,用于鋼化玻璃生產(chǎn)的原板玻璃嚴(yán)禁出現(xiàn)層雜,、爆邊、劃傷以及氣泡等質(zhì)量問題,,并鋼化玻璃在生產(chǎn)過程中發(fā)生風(fēng)冷破碎現(xiàn)象,,確保鋼化玻璃的質(zhì)量。
在進(jìn)行鋼化玻璃生產(chǎn)過程中,,為了確保鋼化玻璃性能,,應(yīng)當(dāng)確保鋼化玻璃加熱到溫度要求,同時以最快冷卻速度進(jìn)行鋼化玻璃冷卻,,并確保鋼化過程中不停運動。在進(jìn)行鋼化玻璃檢驗時,,應(yīng)當(dāng)注重尺寸檢驗和偏差檢驗,、厚度及偏差檢驗、彎曲度和抗沖擊性檢驗,、外觀質(zhì)量檢驗以及碎片狀態(tài)檢檢驗,,確保鋼化玻璃質(zhì)量。
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